技术背景 

       近年来，随着我国经济实力的逐步增加和环保标准渐趋严格，对主要污染物的排放指标要求越来越严格，例如要求尘的排放指标≤5mg/Nm³。常规的除尘除雾装置难以达到排放指标要求。对于尘的治理，要想达到上述指标，必须采用湿式电除尘装置，占地面积大，造价高，工期长。对于湿法脱硫后烟气中液滴的脱除，大多采用平板或者屋脊式除雾器，它们可使烟气中的液滴携带量达到75mg/Nm3，也无法满足电厂烟气超净排放的环保要求。 

技术内容 

       本技术的目的在于满足国家对火电厂烟气除尘除雾的超净排放要求，克服现有技术中存在的问题，提供一种复合电极式除尘除雾装置，结构简单，除尘除雾效率高。 

       为解决以上技术问题，本技术的一种复合电极式除尘除雾装置，包括位于上部的湿电除尘器和位于下部的旋流除尘器，所述湿电除尘器包括多个并联在一起的蜂窝式电极，各所述蜂窝式电极包括正六边形截面的非金属阳极板和插接于非金属阳极板中心的阴极棒；所述旋流除尘器包括多个并联在一起的蜂窝式离心除尘单元，各所述蜂窝式离心除尘单元包括正六边形截面的蜂窝式外壳，所述蜂窝式外壳与所述非金属阳极板的截面大小相同且各自的轴线分别位于相同的直线上。

       烟气自下而上流动，先经过离心除尘器，通过烟气旋转产生的离心力，除去烟气中大多数的粉尘和小液滴；然后烟气进入湿电除尘器，通过高压电场继续捕悉雾滴和粉尘颗粒，可以保证出口尘含量可小于2mg/Nm³。离心除尘器和湿电除尘器的外形均采用蜂窝式结构，便于各个蜂窝式电极和蜂窝式离心除尘单元进行标准化制造，也便于根据烟气量的大小，决定并联数量的多少，实现灵活布置，使装置整体更加节省空间。在机组满负荷情况下，因烟气流速高，产生的离心力大，离心除尘的效果较好，仅凭下部结构就可满足5mg/Nm³的除尘要求，上部电除尘可不通电，降低能源消耗。当机组在低负荷情况下，烟气离心力减小，上部电除尘通电，确保除尘效果。蜂窝式外壳的内腔分别设有内切于蜂窝式外壳的筒体，各所述筒体的顶部分别设有旋转叶片，所述旋转叶片的上方分别设有雾化喷嘴。烟气高速通过旋转叶片时，旋转叶片产生旋转，使进入离心除尘器的烟气产生多个相互独立的旋转运动；雾化喷嘴喷出的雾滴打在旋转叶片上，部分雾滴在重力作用下到达筒体内腔且做离心运动，飞行过程中雾滴与尘颗粒碰撞后粘接在一起，在离心力的作用下向筒体内壁运动，在飞行过程中，又与其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到筒体内壁的液膜层上被捕捉；部分细小的雾滴向上飞行进入湿电除尘器。